Simulation und Optimierung der mehrachsigen Fräsbearbeitung

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Die simultan fünfachsigen Bearbeitungsstrategien für Formwerkzeuge gewinnen zunehmend an Bedeutung, insbesondere in der Ur- und Umformtechnik. Dies führt jedoch zu einer erhöhten Prozesskomplexität und einer anspruchsvollen NC-Programmierung. Die Gefahr von Kollisionen zwischen Werkzeughalter und Werkstück steigt aufgrund der komplexen Kinematiken und Bewegungen, die bei der CAM-Programmierung berücksichtigt werden müssen. Dies stellt ein zentrales Problem für die Prozesssicherheit dar. Zudem ist es für Anwender schwierig, die unterschiedlichen Einflüsse der veränderlichen Werkzeuglage in der Prozessplanung zu berücksichtigen, was eine optimale Prozessführung erschwert. Unternehmen können jedoch langfristig kein ungenutztes Optimierungspotenzial lassen. Eine signifikante Reduzierung der Zeit für die Planung und Überprüfung mehrachsiger Fräsbearbeitungsprozesse kann insbesondere im Werkzeug- und Formenbau, wo der Planungsanteil traditionell hoch ist, zu erheblichen Produktivitätssteigerungen führen. Die vorgestellte Arbeit präsentiert ein Simulationssystem, das neue Aspekte des Prozesses integriert und eine schnelle, sichere Planung der mehrachsigen Bearbeitung ermöglicht. Dieses System optimiert die Prozessführung autonom, ohne dass Benutzer eingreifen müssen, und ermittelt alle wichtigen Daten selbst. Dadurch wird eine wirtschaftliche Durchführung simultan fünfachsiger Fräsbearbeitungsprozesse ermöglicht.